ZHSG 铸锭炉 & 单晶炉特种变压器:光伏硅片生产的 “精准控温” 双能设备
时间:2025-09-19 16:55:30
作者:超级管理员
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在光伏硅片生产中,铸锭炉(制备多晶硅锭)与单晶炉(拉制单晶硅棒)需差异化精准供电:前者需稳定升温熔料,后者需严苛控温保障晶体生长。ZHSG 特种变压器凭借 “双炉型适配 + 精细调控”,成为光伏硅片生产链的核心供电设备,一文快速掌握核心价值。
ZHSG 系列是专为光伏铸锭炉、单晶炉设计的双场景特种变压器,主打硅料熔融与晶体生长的精准电能适配:
核心配置:
采用多绕组分级调压结构(无氧铜绕组 + 高磁感低损耗硅钢片),输入适配 10kV/35kV 高压电网,输出电压 50V-500V(铸锭炉侧重宽范围调压,单晶炉侧重高精度稳压),额定容量 2000kVA-20000kVA;
内置双模式控制单元(铸锭模式:分段升温调压;单晶模式:恒流稳压)、高精度有载调压开关(调压精度≤0.2V)、谐波滤波模块,适配铸锭炉 40-60 小时熔铸周期与单晶炉 100-150 小时拉晶周期;
结构设计:
实用特性:
双炉型适配性强:一台设备可兼容铸锭炉(多晶硅)与单晶炉(单晶硅)供电需求,无需单独配置,降低生产线设备成本;
控温精度极高:铸锭炉模式温度波动≤±2℃,保障硅料均匀熔融;单晶炉模式电流波动≤0.3%,确保单晶硅棒直径均匀(偏差≤0.5mm);
长周期可靠性优:核心部件耐疲劳设计,支持连续 150 小时满负荷运行,故障率≤0.2 次 / 年,避免拉晶 / 铸锭过程中断;
抗干扰能力突出:内置屏蔽与滤波模块,隔绝电网波动对单晶炉晶体生长的影响,同时减少设备对电网的谐波污染;
节能效果显著:低损耗硅钢片 + 优化绕组结构,空载损耗较普通变压器降低 15%,单台年节电可达数万度,契合光伏行业节能需求。
多晶硅铸锭生产:光伏多晶硅片工厂的铸锭炉供电,为硅料熔融、定向凝固提供分段升温电能,保障多晶硅锭纯度(≥99.9999%);
单晶硅棒拉制:单晶硅片企业的单晶炉(直拉法 / CZ 法)供电,通过恒流稳压控制,确保单晶硅棒无位错、高完整性,适配高效光伏电池需求;
光伏硅片技改升级:既有硅片生产线设备更新,替换传统变压器,提升铸锭 / 拉晶效率(产能提升 5%-8%)与硅片良品率;
一体化硅片工厂:同时生产多晶硅片与单晶硅片的综合工厂,凭借双炉型适配能力,灵活应对市场对不同硅片类型的需求。
ZHSG 铸锭炉 & 单晶炉特种变压器,以 “双场景适配、精准控温、高效节能” 的优势,为光伏硅片生产全流程提供核心供电支持,尤其适合兼顾多晶与单晶生产、追求高良品率的光伏硅片企业。